火電廠脫硫石膏過酸導致水泥凝結時間偏長
某水泥廠由A火電廠脫硫石膏供應數(shù)量已跟不上公司生產使用量，造成庫存脫硫石膏急劇下降。為了不影響水泥正常生產，從5月25日開始進廠一些B火電廠脫硫石膏作補充。 5 月27日開始與A 火電廠脫硫石膏 1∶1 搭配使用，結果連續(xù)三天出磨水泥凝結時間與原來相比明顯偏長。于是5 月30 日馬上停止使用B火電廠脫硫石膏，出磨水泥凝結時間又恢復正常(見表1)，所以造成本次出磨水泥凝結時間偏長的原因是B火電廠脫硫石膏。
2 原因分析
兩火電廠的脫硫石膏進行酸堿度和化學分析對比表
為了確切找出造成本次出磨水泥凝結時間偏長的原因，5月31日對 A、B 兩火電廠的脫硫石膏進行酸堿度和化學分析對比(見表2)。從表2 數(shù)據(jù)可知，A、B 火電廠脫硫石膏主要區(qū)別是兩者的PO43-含量和pH 值相差較大。B火電廠脫硫石膏PO43-含量是A 火電廠的7 倍;A 火電廠脫硫石膏為弱酸性，而B火電廠脫硫石膏為強酸性。眾所周知，水泥需要在液相中達到 Ca(OH)2 過飽和時，才能使Ca(OH)2 的晶體析出，此時水泥才出現(xiàn)初凝和終凝。脫硫石膏酸性越強，則需越多Ca(OH)2 與酸發(fā)生中和反應，而水泥液相中使Ca(OH)2 達到過飽和的時間就越長，Ca(OH)2 析出晶體的時間也就越長，故水泥凝結時間就延遲越多。所以本次出磨水泥凝結時間偏長是由B 火電廠脫硫石膏的PO43-含量較高引起酸性較強造成的。
3 措施
為防止因使用脫硫石膏產生水泥質量問題，應加強對脫硫石膏質量的檢測控制。因測定脫硫石膏的PO43-含量比較繁瑣，只作抽查檢測項目，所以我們將簡單直觀的脫硫石膏pH值納入日常檢測項目，每批檢測1 次，內控要求pH 值不小于5.5;同時每月對每個供應商的脫硫石膏做2 次小磨試驗。
4 結束語
目前越來越多的水泥企業(yè)選用工業(yè)副產石膏作為水泥緩凝劑。雖然使用工業(yè)副產石膏能降低生產成本，為企業(yè)創(chuàng)造效益，但使用時一定要慎重，因為工業(yè)副產石膏中殘余一些不確定元素，可能會對水泥性能產生影響，生產中應加強質量檢測控制。
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